
目前国内荧光增白剂的生产和研究发展趋势主要集中在以下几个方面:①应用新技术改进传统的荧光增白剂生产工艺 ,涂料增白剂,以满足高效、节能、环保的社会要求. ②研究开发高性能、多用途的配套系列产品. ③研究开发混合复配增效产品. 两组分或多组分的荧光增白剂对光的吸收和辐射互不干扰,辐射波长范围变宽,使表观荧光强度增强,产生了比单一组份更强的增白效果.。因此,荧光增白剂复合增效研究与开发,具有广泛的发展前景。 ④积极开辟荧光增白剂应用的新领域。 ⑤跟踪国外研究和生产的动向,及时研究开发出国外已报道的性能优良的产品,并实现国产化.

浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50~60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2~5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %~0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与硫酸铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。
用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,南宁涂料增白剂批发,增白剂用量为0. 01 %~0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。

荧光增白剂在造纸中的应用
在造纸工业中,荧光增白剂是非常重要的添加剂之一,有人形象地把荧光增白剂比作造纸工业的“工业味精”,是生产高白度、高品质纸产品必需使用的功能性助剂 。添加了荧光增白剂后制备的纸张,白度可提高 10% 以上。因为纸的主要成分是纤维素纤维,对纸进行增白,通常采用在打浆、施胶、表面涂布的造纸过程中应用。不同的工艺,应选用性能不同的荧光增白剂.。用于造纸工业的荧光增白剂至少应满足以下条件:
①与各种造纸用化学试剂有良好的相容性,也就是说,荧光增白剂的加入不会导致纸品质量下降;
②能耐一定的酸碱度,能耐化学漂白后纸品中残留氯的影响,北流涂料增白剂批发,能适应造纸工艺过程的需要,也就是说,要有良好的化学稳定性;
③对纸纤维有亲和力,有较高的白度,对环境无害等。

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